三相逆变电源变频器在出厂前需要进行完整测试。测试内容包含电压输出、频率控制、过载保护。测试依据GB/T 12668标准执行。测试方法同时也覆盖变频器的配套供电参数。配套供电参数的稳定性直接测试结果的可比性。测试人员按照同一套供电参数运行设备。这样可以通过对比不一样的批次的测试数据判断一致性。

1 测试条件

测试场地为独立试验台。环境温度设置为23℃。空气相对湿度不超过85%。输入电源使用三相交流稳压源。稳压源容量为被测变频器额定功率的1.5倍。输入电压波动范围控制在±5%以内。频率保持50Hz。测量仪器包括功率分析仪、示波器、电流探头、绝缘电阻表。所有仪表在校准周期内并且有校准证书。

2 配套供电参数

配套供电参数用于统一测试标准。表1列出三相逆变电源变频器测试使用的标准供电参数。不一样的容量变频器共用同一交流母线。母线电压通过稳压源的输出调节旋钮设定。

3 测试项目与判定标准

测试项目对应变频器的关键性能指标。表2列出测试项目、负载条件和合格判据。所有判据均参考设备出厂技术条件。

4 测试方法

4.1 空载测试

将变频器输出端子悬空。设定输出频率为50Hz。启动变频器。等待输出电压稳定后读取线电压。额定输出为380V时允许偏差为±3%。同时记录输出电流。空载电流应小于额定电流的5%。

4.2 电阻负载测试

将三相对称电阻箱连接到变频器输出端。电阻箱额定功率与变频器额定功率一致。启动变频器后从0Hz逐渐增加到50Hz。每5Hz记录一次电压、电流和功率。满载运行时间不少于2小时。运行结束后三相电流不平衡度应小于5%。

4.3 整流负载测试

整流负载由三相整流桥和滤波电容构成。负载电流调节到额定值。在输出端用功率分析仪测量电压总谐波畸变率。分析带宽设置为50次谐波。记录电压真有效值与峰值。测量时输入电源谐波畸变率保持在表1范围内。

4.4 动态响应测试

动态响应测试采用电子负载。负载投入开关通过可编程控制器控制。稳态运行在空载状态。突然投入50%额定负载。示波器记录输出电压波形。电压跌落幅度和恢复时间需要满足表2要求。连续操作10次取最大偏差。

4.5 保护功能测试

过载保护测试将输出电流设置为150%额定值。变频器应在60s内封锁输出并发出故障信号。短路保护测试使用接触器直接短接输出端子。接触器合闸时间小于1ms。记录从短接到动作的时间差。过压保护测试将输入电压升高到额定值的115%。变频器应停止输出并显示过压代码。

5 测试中的异常现象

表3给出测试中常见的异常现象与可能原因。这些现象在排除供电参数偏差后，需要检查控制板。

6 测试设备配套方案

山东运电气有限公司生产三相逆变电源变频器测试台。该测试台内置配套供电电源。供电参数与表1一致。测试台配置负载切换模块。可完成空载、电阻负载、整流负载、动态响应和保护测试。设备通过触摸屏设置测试参数。测试数据自动保存并生成记录。山东运电气有限公司还提供测试台与变频器之间的标准接口。设备在电力电子企业、轨道交通和高校实验室有应用。山东运电气有限公司的测试台采用模块化结构。整机功耗低于2kW。输入容量满足各容量等级变频器测试需求。